Typer af imiteret læder

Kunstlæder er generelt opdelt i følgende kategorier i henhold til den anvendte syntetiske harpiks:

Den første er PVC (polyvinylchlorid), som producerer vand, kuldioxid og klorholdige forbindelser efter forbrænding, og endda klorgas;

Den anden er PE (polyethylen), som efter fuld forbrænding teoretisk kun producerer vand og kuldioxid;

Den tredje og mest almindelige kaldes PU-læder (polyurethan), og dens fuldt forbrændte produkter omfatter: vand, kuldioxid, nitrogen og en lille mængde nitrogenholdige forbindelser.

På grund af de forskellige syntetiske harpikser, der anvendes i kunstlæder, forskellige typer substrater, forskellige produktionsmetoder, skumning og forskellige anvendelser, kan kunstlæder opdeles i mange typer. Nu er det kunstige læder klassificeret efter den anvendte syntetiske harpiks, produktionsprocessen og brugen.

1. PVC kunstlæder

Det er en blanding af polyvinylchloridharpiks, blødgjort type og andre blandingsmidler, belagt eller lamineret på stoffet og fremstillet ved en bestemt forarbejdningsproces. Derudover er der dobbeltsidet PVC kunstlæder med et plastlag på begge sider af underlaget.

2. Polyamid kunstlæder

Det er et plastikprodukt med en kontinuerlig cellestruktur fremstillet ved metoden med nylon 6 eller nylon 66 opløsning, der langsomt er belagt på stoffet og filmen.

3. Polyolefin kunstlæder

Polyethylen kunstlæder er en slags skum kunstigt læder, der er lavet af lavdensitet polyethylenharpiks som det vigtigste råmateriale, blandet med modificeret harpiks, tværbindingsmiddel, smøremiddel, skummiddel og andre komponenter.

4. Polyurethan kunstlæder

Polyurethan kunstlæder er yderligere opdelt i tørt polyurethan kunstlæder og vådt polyurethan kunstlæder. Det såkaldte tørre polyurethan-kunstlæder refererer til en flerlagsstruktur sammensat af en flerlagsfilm og en basisklud, efter at opløsningsmidlet er fordampet fra opløsningen af ​​opløsningsmiddelbaseret polyurethanharpiks. Det våde kunstlæder af polyurethan er en flerlagsstruktur med god luftgennemtrængelighed og fugtgennemtrængelighed og et kontinuerligt porøst lag opnået ved anvendelse af den opløsningsmiddelbaserede polyurethanharpiks og den vandfilmdannende metode.